在日元貶值與國際形勢雙重影響下，影響中國工廠品質的風險正在不斷擴大。因退貨、降價造成的損失及采購成本上漲，即使年不良率僅為3%~4%，也可能給工廠每年帶來巨大的損失。為了降低因品質帶來的風險，中國工廠落實“日本式品質管理”是解決上述問題的捷徑。
紡檢品質支援業務是通過現場監查獲取的信息與“改善機制”相結合的服務。
QC支援的三大特點
① 工廠的“可視化”?收集、分析不良數據，掌握近期的趨勢?按照各工序、各環節進行解析，確認工廠的可改善之處
② 追查原因與改善行動?有效地利用檢品工序“發現工廠的問題點”?深入探究“為什么產生不良”，發生的根源從4M5E※多方面鎖定原因※制造的4要素（人?機器?材料?方法）與品質管理的5個視點（環境?効率?有効性?評價?意識）
③ 改善后的落實與效果驗證?非一次性結束，需建立防止問題再次發生的長效機制。?通過定期跟進，針對“不良率、退貨率”等問題通過數據來確認改善效果
改善效果用“數字”來體現
QC支援最大的特點是可以將“不良率”、“退貨率”、“削減成本”等通過數字化來體現改善后的成果。改善的落實持續進行，不僅在短時間內效果顯著，而且可對今后中長期品質的安定與成本的控制帶來極大的幫助。
STEP 2?通過檢品工序和QC監查，查明可能發生臟污的工序
STEP 3?向工廠提出改善建議，制定并提出去除產生不良原因的對策
STEP 4?確認工廠的改善效果，將改善后的不良率用數字化來體現
日本品質決定品牌價值
只要下訂單就能保證品質的時代已經過去。紡檢將與工廠現場相結合一起不斷改進，從現在開始持續將“日本式品質管理”機制落實到中國工廠。
關于QC支援服務咨詢與詢價均為免費，歡迎隨時咨詢。
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